栏目导航

碳化硅耐磨衬套是工业一些工况下的核心耐磨部件，根据材质工艺、结构用途可分为多个品类，适配不同的使用场景：
一、按材质工艺分类
‌反应烧结碳化硅耐磨衬套‌
SiC含量约85%，含少量游离硅，致密度高、成本适中，长期耐温上限1380℃，是应用广泛的通用型衬套，适配常规泵阀、旋流器内衬场景。
‌无压烧结碳化硅耐磨衬套‌
SiC纯度≥99%，无游离硅杂质，高温力学性能优异，耐温可达1600℃，适配半导体、高端化工等对纯度和高温性能要求高的场景。
‌氮化硅结合碳化硅耐磨衬套‌
以氮化硅作为结合相，高温抗折强度突出，抗氧化性能优异，长期耐温可达1750℃，适配冶金窑炉、高温腐蚀流体输送场景。
‌重结晶碳化硅耐磨衬套‌
纯碳化硅晶界烧结，无任何玻璃相杂质，高温抗蠕变性能极强，适配1600℃以上的超高温窑炉、特种工业炉场景。
二、按结构用途分类
‌轴套类碳化硅耐磨衬套‌
用于泵类、机械密封的旋转轴部位，具备高硬度、低摩擦自润滑特性，可大幅降低轴的磨损。
‌管道内衬类碳化硅耐磨衬套‌
用于电厂煤粉输送、矿山矿浆输送管道，抵御高磨损颗粒的长期冲刷。
‌旋流器专用碳化硅耐磨衬套‌
作为旋流器底流口、沉沙嘴的核心耐磨部件，适配矿山选矿、洗煤厂场景。
‌精密工业陶瓷类碳化硅耐磨衬套‌
用于电子工业、精密机械的密封环、零件，支持高精度精加工。
‌非标定制类碳化硅耐磨衬套‌
可根据图纸定制异形结构，适配特殊设备的耐磨部件需求。
不同品类的碳化硅耐磨衬套，可根据工况的温度、磨损强度、腐蚀介质类型来精准选型，保障设备长期稳定运行。